浅析ABS塑料管的生产工艺及设备

ABS塑料管的生产工艺及设备介绍：ABS塑料应含有氰基而易于吸湿，吸水率为0.3%左右，因而在成型前需进行干燥处理，可采用鼓风干燥方式，在70℃以上温度条件下干燥。ABS塑料溶体粘度较高，溶体具有较好的热稳定性，挤出成型管材相对比较容易操作。成型管材的挤出机可选用L/D=20-25的通用型挤出机，螺杆压缩比为3.0-4.0。 

ABS塑料管材成型的温度控制为：挤出机料筒的加料段160-170℃；压缩段170-180℃；计量段170-175℃；机头的分流器部分175-180℃；模口180-185℃。虽然ABS塑料的热稳定性较好，但加热温度过高或停留时间过长也会发生降解。正常情况下，挤出物料为牙白色，温度过高发生降解时呈青灰色，若出现此现象，应适当降低加热温度。

若挤出成型公称外径为32mm的ABS塑料管材，螺杆转速为10.5r/min。拉伸比为1.0-1.1，定径套长度为250mm，定径方式或内压定径或真空定径，定径套与口模距离为25mm。