改性塑料注塑模具的维护保养分几点

       生产改性塑料 注塑制品离不开模具,模具工作状态的好坏对改性塑料注塑制品的质量有至关重要的关系，下面来介绍改性塑料注塑模具的维护保养。
       改性塑料 注塑模具的维护 保养分为冷却水道的保养和注塑模具卸模的保养两个部分 ：

       (一)冷却水道的保养：冷却水道的作用是通过冷却水,使型腔中塑件降温固化,对塑件的成型过程影响较大。  

       1.冷却水道堵塞的危害：在长期工作过程中,冷却水道表面易于沉积水垢、污物、锈蚀等,它们会减少冷却水流道的流通面积,并大大减少冷却水与模具间的热交换,使其冷却效果大为下降,危害甚大。

       2.冷却水道堵塞的检查：冷却水道表面的沉积物的增加,会造成水道的局部堵塞,这可以通过测量冷却水的流速来进行判断冷却水道的内部情况。测量时,可在模具与冷却水道之间安装一个压力控制阀,在条件相同的情况下,测定冷却水通过模具的压力降。由此可判别冷却水道的堵塞情况。若堵塞到了一定程度,就要及时进行清理。

      ( 二)注塑模具卸模的保养：注塑模具在完成给定生产任务后,就需要将其从注塑机上拆卸下来。拆卸时,要仔细清除残余塑料,并根据不同塑料的不同性质,采用不同的清理方法。一般可采用肥皂水来清除模具内的残余塑料及其他沉积物,之后将模具风干。如型腔表面有锈蚀点,应将其清除、抛光,然后涂上润滑剂保护,再入库存放。