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近红外线穿透ABS塑料的注塑成型工艺

近红外线穿透ABS塑料的注塑成型工艺

红外线穿透性高分子材料,它们是一类能有效穿透各种红外线范围波长的功能型塑料材料,通常黑色居多 。其中密度轻而其它综合性能较为理想的当属红外线穿透ABS 塑料 。接下来小编带大家看一下近红外线穿透ABS塑料注塑成型工艺要求:

1.  螺杆的选择

红外线穿透性ABS塑料螺杆压缩段长度占比20-30%即可。

2.  注塑机的选择

塑料件较大注射量不应大于注塑机总容积量的80%,否则易形成红外线穿透性ABS塑料制品不饱满,收缩,影响光学传播性能。


透红外ABS改性塑料

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3.  成型前要求

80-90℃热风干燥2-3小时,模具采用常温循环水冷却,对模具温度没有特别要求,能避免**出时不变形即可。

4.  成型加工温度

成型加工温度建议180-220℃范围,尽量避免多段多速度多压力射出工艺,会影响光学塑料制品的精密度及稳定性。

      近红外线穿透性ABS塑料技术,多应用于智能家居遥控、智能机顶盒、安防监控上。其中中新华美出品透红外遥控器用 红外线穿透性 ABS塑料工艺成熟  ,产品**海外。

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